Quels matériaux sont utilisés pour les pièces en contact alimentaire dans les machines à slush?

Les matériaux en contact avec les aliments sont un élément essentiel de la sécurité des machines à granite, Performances de nettoyage, durabilité, et qualité des boissons. Le réservoir de boissons, Tarière, Surface de l’évaporateur, Sceaux, Membre, Vanne de distribution, et la buse peut rester en contact avec le sucre, acide, Alcoolique, produits laitiers, ou des boissons contenant des fruits pendant de longues périodes.

Les fabricants doivent donc choisir des matériaux adaptés aux boissons prévues, Températures de fonctionnement, Méthodes de nettoyage, et la réglementation des marchés cibles.

Les machines modernes à granite domestique combinent souvent des plastiques en contact alimentaire, Acier inoxydable, et les élastomères en silicone. Liste actuelle de la machine à slush mini YX1801 de YUMYTH et de la machine à glace et de la machine à glace YX1802 ABS, Silicone, et l’acier inoxydable SUS304 dans leurs spécifications matériaules publiées. Le matériau exact utilisé pour chaque composant doit toujours être confirmé grâce à la facturation contrôlée et à la documentation de contact alimentaire pour le modèle de production.

Quelles parties entrent en contact avec la boisson?

Les parties en contact avec l’alimentation incluent normalement tout composant qui touche la boisson pendant la préparation, Décision, ou la distribution.

Selon la conception de la machine, Ces parties peuvent inclure:

• Réservoir à boissons;
• Auger ou palette de mélange;
• Surface de l’évaporateur;
• Joint de bord de cuve;
• Intérieur du couvercle;
• Vanne de distribution;
• Buse de sortie;
• Joints internes;
• Composants liés à la goutte à goutte exposés à la boisson.

Aux États-Unis. Définition de la Food and Drug Administration, Une substance de contact alimentaire est tout ce qui entre en contact avec un aliment lors de la transformation, Sur les surfaces de traitement, dans les ustensiles de cuisine, ou l’emballage alimentaire et inclut tout autre article entrant en contact avec des aliments mais qui n’est pas destiné à fournir une fonction technique.

Le boîtier extérieur n’est pas nécessairement une partie en contact avec la nourriture. Un fabricant doit donc différencier un matériau pour le corps de l’appareil et celui du passage de la boisson.

Plastiques de qualité alimentaire

Les plastiques à contact alimentaire sont largement utilisés car ils peuvent fournir un faible poids, Résistance aux impacts, Flexibilité de conception, et un nettoyage relativement simple.

Selon le produit, Le plastique peut être utilisé pour:

• Réservoirs à boissons;
• Leeds;
• Tarières;
• Poignées de distribution;
• Corps de soupapes;
• Bacs goutte-à-goutte;
• Guides internes.

Les plastiques courants utilisés dans les appareils courants incluent l’ABS, Polypropylène, Copolyester, SAN ou l’une des résines spécialement sélectionnées. Mais, Le nom commercial d’un plastique ne suffit pas à démontrer l’adéquation au contact alimentaire.

La conformité est influencée par la qualité du matériau, Les additifs, colorants, Méthode de fabrication, Type de boisson, Température de la boisson, et le temps de contact.

Tous les matériaux de contact alimentaire dans l’Union européenne doivent respecter les critères généraux de sécurité et d’inertité du Règlement (EC) N° 1935/2004. En plus des exigences de la réglementation (EU) No 10/2011, Les matériaux et articles plastiques doivent également se conformer aux exigences spécifiques de ce règlement, comme celles sur les substances autorisées, Restrictions, Limites de migration et exigences de documentation.

Plastique ABS

L’ABS est largement utilisé dans les structures d’appareils électroménagers en raison de sa résistance aux impacts, Stabilité dimensionnelle et apparence de surface.

YUMYTH dispose de l’ABS sur sa plateforme de machine à slush à domicile pour un usage alimentaire. Il est équipé d’informations publiées sur la sécurité alimentaire, de joints en silicone de qualité alimentaire et de composants intérieurs en acier inoxydable SUS304.

Mais il n’est pas en règle de dire que toutes les formulations d’ABS seront directement buvables.

Un fournisseur doit identifier:

• Fabricant de résine;
• Grade exact du matériau;
• Masterbatch couleur;
• Conditions de contact intentionnelles;
• Déclaration de contact alimentaire applicable;
• Rapport de test de migration.

Une résine ABS de qualité habitation peut ne pas avoir la même documentation de conformité qu’une résine sélectionnée pour un usage en contact alimentaire.

Réservoirs à boissons transparents

Le réservoir de boissons est l’un des composants les plus exigeants car il doit normalement fournir:

• Clarté visuelle;
• Résistance aux impacts;
• Précision dimensionnelle;
• Surfaces d’étanchéité stables;
• Résistance à la fissuration;
• Compatibilité avec les boissons sucrées et acides;
• Durabilité de nettoyage répétée.

Les réservoirs transparents peuvent utiliser différentes familles de plastiques selon la conception de l’appareil. Le matériau sélectionné doit être évalué en fonction des boissons réelles et des conditions de nettoyage.

Cocktails alcoolisés, Boissons acides aux fruits, Colorant alimentaire, café, Ingrédients laitiers, et une exposition répétée au lave-vaisselle peut provoquer différentes contraintes matérielles.

Le réservoir doit être vérifié:

• Opacification;
• Fissuration sous contrainte;
• Transfert d’odeur;
• Absorption des couleurs;
• Déformation;
• Rayures;
• Déformation de la surface du joint.

Une affirmation vague comme « sans BPA » n’est pas une spécification matérielle complète. Les acheteurs doivent demander la qualité exacte de la résine et la documentation réglementaire à l’appui.

Acier inoxydable SUS304

L’acier inoxydable SUS304 est couramment choisi pour les pièces métalliques à contact alimentaire car il offre une résistance utile à la corrosion, Force, Facilité de nettoyage, and durability.

Dans une machine à slush, L’acier inoxydable peut être utilisé pour:

• Surfaces évaporatrices;
• Arbres internes;
• Composants de tarière;
• Fixations;
• Pièces structurelles en contact avec la boisson.

YUMYTH a déterminé que SUS304 est l’un des matériaux clés pour les plateformes YX1801 et YX1802. Selon la description du modèle, ses informations actuelles sur le plan de travail mentionnent une vis sans fin en acier inoxydable SUS304 ou une structure de contact interne en acier inoxydable.

La qualité réelle de l’acier inoxydable doit être confirmée par le fournisseur sous forme de certificats de matériaux, ou identification positive des matériaux, Comme il se doit.

L’état de la surface est également crucial. Même si le métal de base est suffisant, Soudures brutes, Arêtes tranchantes, Marques de corrosion, Des résidus ou des articulations exposées difficiles à nettoyer peuvent provoquer des problèmes d’hygiène.

Joints et joints en silicone

Le silicone est largement utilisé pour les joints flexibles car il peut maintenir son élasticité, créer une compression autour des réservoirs amovibles, et tolérer les lavages répétés.

Les composants typiques en silicone incluent:

• Joints de rebord du réservoir;
• Joints de soupapes;
• Sceaux des membres;
• Joints de buse;
• Joints toriques internes.

Le design publié par YUMYTH comporte un anneau d’étanchéité en silicone de qualité alimentaire amovible, qui est conçu pour faciliter l’inspection et le lavage.

Les silicones ne se valent pas tous. Odeur, Migration, La dureté et la durabilité peuvent varier en fonction des pigments, Agents de durcissement, Charges et conditions de traitement.

Selon l’Institut fédéral allemand d’évaluation des risques, Le silicone et le caoutchouc ne sont que quelques-unes des nombreuses catégories de matériaux utilisés dans la fabrication d’articles de contact alimentaire, Et toute migration de l’article vers la nourriture devrait être suffisamment faible pour ne pas mettre en danger la santé humaine ou provoquer de changements inacceptables dans la nourriture.

Les joints doivent être évalués pour:

• Transfert d’odeur et de goût;
• Ensemble de compression;
• Déchirure;
• Gonflement;
• Décoloration;
• Résistance du lave-vaisselle;
• Installation répétée.

Un joint peut réussir un test initial de fuite mais perdre progressivement son élasticité après plusieurs cycles de nettoyage.

Vannes et buses de distribution

Le système de distribution peut contenir plusieurs matériaux, y compris le plastique rigide, Joints en silicone, Sources, shafts, et des fixations en acier inoxydable.

Ces composants nécessitent une attention particulière car le sirop, Résidu de fruit, café, Ingrédients laitiers, et le colorant alimentaire peut rester à l’intérieur de canaux valvulaires étroits.

Un bon design de distribution devrait fournir:

• Démontage sans outil;
• Passages internes lisses;
• Scellés accessibles;
• Cavités cachées minimales;
• Fermeture fiable;
• Réassemblage facile.

Chaque composant à l’intérieur du chemin de flux de la boisson doit être inclus dans l’examen du contact alimentaire. Tester uniquement le réservoir principal de boissons ne suffit pas.

La sécurité des matériaux dépend de l’utilisation prévue

Un matériau peut convenir à une application mais pas à une autre.

Les tests de contact alimentaire doivent être pris en compte:

• Acidité des boissons;
• Concentration d’alcool;
• Teneur en matières grasses;
• Contact duration;
• Température de fonctionnement;
• Température de nettoyage;
• Cycles à usage répété.

Le cadre européen sur les contacts alimentaires précise que les substances ne doivent pas libérer de substances dans les aliments à des niveaux pouvant présenter un risque pour la santé, conduisent à une altération inacceptable de la composition des aliments ou affectent les propriétés organoleptiques (Goût, Odeur, apparence, etc.).

Les rapports basés sur le contact avec l’eau ne reflètent pas nécessairement une exposition prolongée à la limonade acide, Slush à base de vin, café crémeux ou sirop coloré.

FDA et documentation européenne

Les acheteurs pour le marché américain doivent demander des documents attestant de l’adéquation de chaque matériau à l’application de contact alimentaire et à la condition d’utilisation requise par les dispositions applicables de la FDA concernant le contact alimentaire.

La FDA dispose d’inventaires et de voies réglementaires pour les substances considérées comme des substances en contact avec les aliments, telles que celles incluses dans le Titre 21 du Code des règlements fédéraux et les notifications de contact alimentaire.

Pour le marché européen, La documentation peut inclure:

• Déclaration de conformité;
• Résultats globaux de la migration;
• Résultats spécifiques de la migration;
• Déclarations matérielles à l’appui;
• Conditions de test et simulants alimentaires;
• Informations sur la traçabilité.

La Commission européenne explique que les substances utilisées dans les matières plastiques de contact alimentaire doivent respecter la liste de l’Union autorisée et toute restriction ou spécification applicable.

Ce que les acheteurs OEM devraient vérifier

Avant d’approuver une machine à slush, Les acheteurs doivent demander:

1. Liste complète des composants de contact alimentaire;
2. Résine exacte, Silicone, et les grades métalliques;
3. Noms des fournisseurs et codes de matériaux;
4. Déclarations de conformité de la FDA ou de l’UE;
5. LFGB ou rapports de migration pertinents;
6. Conditions de test correspondant aux boissons prévues;
7. Résultats des tests au lave-vaisselle et à usage répété;
8. Procédures de traçabilité en production;
9. Contrôles de changement d’ingénierie;
10. Confirmation que les matériaux de production correspondent à l’échantillon approuvé.

Les documents matériels doivent être liés à la lettre de documents finale. Changement de fournisseur de réservoir, Formulation du silicone, pigment, revêtement, Ou bien la qualité de l’acier inoxydable peut nécessiter une nouvelle vérification de conformité.

La conception du nettoyage fait partie de la sécurité des matériaux

Même un matériau souple peut devenir inadapté en pratique lorsque la pièce est difficile à nettoyer.

Les composants en contact avec les aliments doivent éviter les surfaces rugueuses, sillons profonds, Cavités inaccessibles, Moulage de flash, Arêtes tranchantes, et des zones qui piègent le liquide.

Les pièces amovibles doivent résister à des lavages répétés sans se fissurer, Dérivation, Gonflement, ou de la perte de performance d’étanchéité.

Le choix des matériaux et la conception hygiénique doivent donc être évalués ensemble.

Conclusion

Les types de plastiques, Acier inoxydable SUS304, et le silicone de qualité alimentaire est couramment utilisé dans des matériaux spécialement sélectionnés pour les pièces en contact alimentaire dans les machines à grane.

Selon les spécifications publiées de la machine à slush domestique de YUMYTH, la principale combinaison de matériaux de la machine est l’ABS, Silicone, et SUS304.

Mais les noms de matériel ne sont pas la seule chose. Le fournisseur doit être vérifié pour les notes exactes, Fournisseurs, Colorants, Conditions d’essai, Rapports sur la migration, boissons prévues, Méthode de nettoyage, et traçabilité de la production.

Un système de contact alimentaire bien documenté devrait être sûr, Propre, Sans odeur, Dimensionnellement stable et durable après congélation répétée, Distribution, Cycles de lavage et de remontage.