Comment fonctionne l’inversion automatique de la tarière dans une machine à slush?

La fonction de renversement automatique de tarière d’une machine à slush moderne est une fonction de protection et de contrôle de texture. Si la boisson devient trop épaisse, Toute la glace n’est pas ramassée, ou la vis sans fin rencontre une résistance inhabituelle, Le système de contrôle peut temporairement arrêter le moteur, puis envoyer le signal en sens opposé à la vis sans fin.

Ce processus d’action inverse favorise la redistribution du mélange congelé, Décharge les conditions locales de glace, et minimise le moteur à tarière, Boîte de vitesses, Contrainte d’accouplement d’arbre et de transmission. Une fois la résistance diminuée, La machine reprend généralement le mélange normal.

Cela dépend du fabricant du produit. Un système simple ne pouvait être programmé que pour répondre à une surcharge moteur, tandis qu’une conception plus sophistiquée permettrait d’analyser le courant moteur, Vitesse de la tarière, Température de la boisson, Durée de fonctionnement, et d’autres données de capteurs.

Pourquoi y a-t-il besoin d’inverser la tarière dans une machine à slush?

Une machine à slush est une machine qui produit une machine à slush (Liquide et petits cristaux de glace). La boisson est refroidie par le système de réfrigération et la tarière fait sortir la glace en formation de la surface froide pour la faire circuler dans le réservoir.

La tarière doit continuer à bouger lorsque la boisson s’épaissit. Cependant, Des augmentations de résistance peuvent se produire en raison de:

• *Pas assez de sucre ni de solides dissous;
• * Réfrigération excessive;
• * Accumulation inégale de glace;
• * Pulpe épaisse de fruit;
• Accumulation de produits laitiers ou de sirop;
• * Surchargement;
• * Composants mal installés;
• Le réservoir a un objet à l’intérieur.

Le moteur peut tenter de faire tourner la tarière bouchée si elle n’est pas protégée. Cela peut entraîner des courants électriques plus élevés, Température du moteur, charge sur la boîte de vitesses, Usure des accouplements et contraintes mécaniques.

Une charge mécanique excessive ou un blocage est généralement indiqué par une augmentation du courant dans un système de surveillance moteur. Les dispositifs de surveillance de courant peuvent être utilisés pour activer une action de protection si une surcharge indique que l’équipement pourrait être calé ou surchargé.

L’inversion automatique offre au système de contrôle la possibilité de supprimer la résistance avant d’atteindre un décrochage complet et potentiellement dommageable.

Comment la machine sait-elle quand la résistance est plus élevée?

La vis sans fin n’a généralement pas de capteur dédié qui mesure l’épaisseur de la gadoue elle-même. Souvent, cependant, Les systèmes de contrôle déduisent la charge mécanique en fonction du comportement et des caractéristiques électriques du moteur.

Si un mélange liquide normal est déplacé par la vis sans fin, Le couple et le courant requis par le moteur ont une valeur assez prévisible. Plus le couple nécessaire est élevé pour une boisson plus épaisse. Lorsque la vis à tarière devient temporaire "Congelé," La vitesse du moteur pourrait chuter et le courant augmenter de façon spectaculaire.

Le contrôleur pouvait servir à suivre:

• * Courant moteur;
• * Retour d’accélération ou de rotation;
• * Température moteur;
• * Température de la boisson;
• * Température de l’évaporateur;
• * Durée d’exploitation;
• * Volume ou état de remplissage du liquide.

La fonction de jeu intelligente de la tarière YUMYTH fait référence à l’ajustement de la rotation en fonction de paramètres de fonctionnement tels que la température et la quantité de liquide. La documentation anti-obstruction inclut également un mécanisme permettant de détecter une résistance plus élevée, Inverser la vis sans fin, Faites une pause pendant les bouchons plus extrêmes puis essayez de recommencer.

Plusieurs signaux seront mieux qu’un contrôle de minuterie. Une combinaison d’une boisson froide et d’un courant moteur élevé indique davantage un gel intense que ces deux facteurs seuls, par exemple.

Étape 1: Le contrôleur se met en fonctionnement normal.

La machine lance un programme, Le contrôleur active la tarière et le système de réfrigération selon le mode de boisson sélectionné.

Au départ, le liquide est principalement liquide, donc la tarière devrait avoir relativement peu de résistance. Le contrôleur peut utiliser ce temps pour définir une plage de fonctionnement souhaitable du courant moteur, Vitesse et température.

On s’attend à ce que la charge augmente à mesure que des cristaux de glace se forment. L’algorithme de contrôle doit différencier l’épaississement d’un blocage réel.

Fixer le seuil trop bas pourrait entraîner des renversements supplémentaires dans la formation normale de la gadoue. Si le seuil est fixé trop haut, Il est possible que la contrainte ne soit pas assez faible pour que la protection fasse effet.

Par conséquent, Le seuil doit être testé avec le moteur prévu, Boîte de vitesses, Tarière, Réservoir, Recettes, Paramètres du niveau de remplissage et des textures.

Une fois l’étape 1 terminée, L’étape 2 est confirmée: Charge anormale. L’étape 2 est confirmée: Charge anormale.

Le contrôleur ne devrait pas boucher la tarière à cause d’un seul pic court de courant. Les causes des variations courtes peuvent être un gros cristal de glace, Fibre de fruit, ou une zone irrégulière qui passe devant la vis sans fin.

Une méthode de contrôle plus stable indique que le signal reste actif plus longtemps qu’un temps spécifié. Ce filtrage ou ce délai réduit également la probabilité d’activation fausse.

Le système peut déterminer si:

• * Le courant de fonctionnement dépasse les limites de fonctionnement normal;
• La vitesse de la lame de scie est inférieure à la moyenne; et
• Température froide – cela signifie un possible surgel;
• La condition de forte charge persiste pendant une longue période, fournissant ainsi un véritable obstacle.

Si la condition est légère, La machine peut revenir en arrière. Le contrôleur peut d’abord arrêter la vis sans fin en cas de frayeur, c’est-à-dire. lorsque le courant est proche d’une condition de calage.

Étape 3: La tarière s’arrête brièvement

Le choc mécanique est minimisé par une courte pause entre les changements de direction des moteurs.

Faire tourner un moteur fortement chargé pour le remettre en marche à reculons peut appliquer plus de force à la boîte de vitesses et à l’accouplement. Une séquence contrôlée arrête généralement la transmission avant, attend un peu puis commence la marche arrière.

La réfrigération peut aussi être désactivée. Lorsque la glace se forme dans un mélange immobile, Un refroidissement supplémentaire peut entraîner la formation de glace dure supplémentaire autour de l’évaporateur et rendre le blocage de glace plus difficile à éliminer.

Par conséquent, Le fonctionnement du compresseur et de la tarière doit être coordonné. La protection contre la tarière ne doit pas être considérée uniquement comme une fonction motrice.

Le moteur commence à tourner en sens inverse.

Le contrôleur inverse le moteur après une pause, pendant un certain temps ou nombre de rotations.

La méthode électrique est basée sur la conception du moteur et du transducteur. Les systèmes de commande moteur réversible inversent la séquence de commutation électrique ou modifient la polarité de la connexion pour obtenir une rotation dans le sens inverse. Il devrait y avoir un bon enchevêtrement, sinon, des commandes de conduite opposées peuvent être données en même temps.

Le mouvement inverse peut:

• 1) Enlever la neige dense et la gadoue d’une petite zone;
• 1. Gelez un pont local;
• * Redistribuer le matériau épais;
• * Utiliser un liquide plus chaud vers l’évaporateur;
• * Enlever la tension des tarières;
• Minimiser les charges du moteur et de la boîte de vitesses.

Le cycle inverse doit être maintenu au minimum. Si le système de mixage n’a pas été conçu pour un mélange bidirectionnel continu, La machine n’est pas conçue pour fonctionner en continu dans le sens opposé.

Si le système est normal, continuer à l’étape 5.

Une fois la direction inverse du mouvement complétée, La machine s’arrête et tente de revenir en avant.

Le contrôleur surveille le courant et la vitesse du moteur et vérifie que le courant et la vitesse sont renvoyés dans une plage correcte. Si la vis tourne normalement, La réfrigération et le mélange se poursuivront dans le programme sélectionné.

Si la résistance est toujours élevée, Le système de contrôle peut répéter la séquence:

• 1. Arrêt de la rotation avant;
• 2. Arrêtez le compresseur si nécessaire;
• 3. Marchez à reculons pendant un temps contrôlé;
• 4. Arrête-toi un instant;
• 5. Réessayer la rotation avant;
• Revérifier le courant et la vitesse 6.

D’autres usages mécaniques du contrôle de la surcharge moteur fonctionnent sur le même principe: Lorsque la surcharge est détectée, Inverse pendant un nombre fixe de rotations ou pour un temps fixe, puis reprenez le fonctionnement normal une fois l’obstruction levée.

Les blocages persistants provoquent un arrêt protecteur (Étape 6)

Aucune inversion automatique ne pourra résoudre tous les problèmes.

Des inversions répétées peuvent provoquer une usure plutôt que d’éliminer la source du problème si un objet dur reste coincé dans le réservoir ou si un assemblage n’est pas bien fait, ou si la boisson est congelée dans un état de quasi-solidité.

Une fois que quelques tentatives infructueuses ont été faites, Le contrôleur doit arrêter la tarière et le système de réfrigération et produire une erreur.

L’utilisateur devra alors:

• Laissez le mélange s’adoucir;
• Vérifiez la teneur en sucre ou alcool;
• * Minimiser la quantité de remplissage;
• Éliminer les matériaux solides ingérables;
• Inspection de l’installation du réservoir et de la vis sans fin;
• * Nettoyage des résidus séchés;
• * Contactez le support technique.

Il ne devrait y avoir aucune limite de réessais lors du redémarrage de la machine. Un verrouillage ou une réinitialisation par l’utilisateur protège le moteur contre des impacts mécaniques répétés.

L’utilisation de l’inversion pour améliorer la texture du slush

L’inversion automatique n’est pas utilisée uniquement dans les grands embouteillages. Certaines machines permettent un mélange bidirectionnel contrôlé, ce qui peut bénéficier à la circulation des boissons sur ces machines.

Tandis qu’une rotation continue unidirectionnelle fait circuler le liquide dans un seul sens, Changer de direction peut faire circuler le liquide dans des zones qui reçoivent moins de circulation. Cela peut aider à répartir plus uniformément les cristaux de glace et à minimiser l’apparition de zones épaisses autour de l’évaporateur.

YUMYTH affirme que son système de mixage à double direction contribue à rendre la transition, Une boue plus uniforme et pour éviter les bouchons et les dommages au moteur.

Mais une recette adaptée ne peut pas être complètement inversée. La texture finale est toujours déterminée par le contrôle de la température, Concentration en sucre, Pourcentage d’alcool, Conception de la tarière, Capacité de réfrigération, et volume de remplissage.

La raison pour laquelle le sucre et l’alcool comptent.

Le sucre diminue le point de congélation du mélange, et maintient suffisamment de liquide non congelé pour fournir un mécanisme permettant à la tarière de transporter le mélange.

Une quantité trop faible de sucre dans une recette peut permettre à l’eau de geler avec force contre l’évaporateur. En conséquence de ce qui précède, La résistance de la tarière augmente et la survenue d’événements de renversement peut être fréquente.

Le point de congélation est également réduit par l’alcool. Il existe un autre problème qui peut survenir lorsque l’on consomme aussi beaucoup d’alcool: La boisson est encore trop liquide et ne fait pas assez de glace.

Avec l’histoire de la machine à l’envers, ainsi, Les ingénieurs peuvent voir quelles recettes ne conviennent pas à la machine. S’il y a beaucoup de surcharge, Le programme, La cible de température ou la plage d’ingrédients peuvent nécessiter un ajustement.

La remise automatique n’est pas un moulin

Une vis sans fin inversée ne doit pas être utilisée pour écraser des glaçons, Fruits surgelés, bonbons, Graines ou ustensiles.

Le système est conçu pour décharger des dépôts de glace normaux et une forte résistance à la viscosité dans la plage revendiquée par la recette. Des objets étrangers peuvent endommager le réservoir, Tarière, Évaporateur, Boîte de vitesses, moteur ou système de distribution.

Il est recommandé aux utilisateurs de préparer une solution buvante avant de la verser dans la machine. Les mélanges de fruits peuvent être filtrés ou mixés; Les objets décoratifs doivent être ajoutés dans la tasse après la distribution.

Comment les fabricants devraient tester la fonction vous montrera comment tester le fonctionnement d’un produit manufacturé.

Un système automatique de renversement de tarière doit être testé dans un environnement reproductible et contrôlé.

Les tests devraient inclure:

• Niveau de remplissage: Minimum, Niveau de remplissage nominal et maximal;
• * Différentes valeurs de Brix;
• * Concentrations d’alcool approuvées;
• * Nourriture chaude et froide; et
• * vents hauts et bas; et
• * Cycles de surcharge répétés;
• * Accumulation de glace contrôlée;
• * Défauts de capteur;
• * Coupure de courant;
• * Séquences maximales de réessais.

Les concepteurs doivent prendre en compte le courant moteur, Vitesse de la tarière, Température de la boisson, Température de l’évaporateur, nombre de fois pour inverser, Nombre de tentatives, et résultats de récupération.

Il est également important que les tests de durabilité valident que la boîte de vitesses, Couplage, Les roulements et le moteur ne subissent pas d’usure excessive due aux changements répétés de direction.

Voici les questions que vous devez poser à un fournisseur OEM.

Si vous envisagez une machine à slush OEM, Vous devrez considérer les questions suivantes concernant les marques d’appareils électroménagers:

• Les signaux d’inversion sont considérés comme des signaux indiquant un changement significatif de tendance.
• Mesurez-vous directement le courant du moteur?
• Le compresseur va-t-il s’arrêter en cas d’urgence ou en cas de blocage?
• Quelle est la durée de la rotation inverse?
• Combien de fois est-il acceptable d’essayer de récupérer?
• Que se passera-t-il si vous ne vous rétablissez pas ??
• * Les codes de faute sont-ils affichés?
• * La fonction a-t-elle été testée pour sa durabilité?
• Les seuils peuvent-ils être programmés par le firmware?
• La logique de protection doit-elle être la base de la certification?

Les numéros de version du firmware lié à la sécurité doivent être contrôlés. Ajustements des seuils de surcharge, Fonctionnement du compresseur, Les essais ou la calage moteur doivent être testés avant la production.

Conclusion

Le fonctionnement automatique de la rotière inverse est assez simple; Il détecte une résistance anormale, ce qui arrête la rotation avant de la vis sans fin, puis entraîne la vis sans fin dans le sens inverse pendant un court moment, et teste à nouveau la rotation avant de la tarière pour une période de rotation sûre.

Cette fonctionnalité peut aider à libérer une accumulation localisée de glace, Distribuer de la gadoue épaisse, Minimiser les contraintes motrices, Maintenir l’uniformité des textures, et aider à prévenir les dommages à la boîte de vitesses et à l’accouplement de transmission.

Pour garantir tout ce qui précède, Un système fiable doit inclure la détection de charge, Données de température, Pauses contrôlées, Retour en marche arrière limité, Contrôle de la réévaluation, Coordination du compresseur et arrêt protecteur.

L’inversion automatique ne remplace pas les recettes correctes, Nettoyage, Assemblage, ou utilisation par l’utilisateur. Ça, cependant, lorsqu’il est bien conçu et testé, Offre une sécurité supplémentaire précieuse et aide une machine à slush à fonctionner plus fluidement et de manière plus fiable tout au long du cycle de congélation.